目前的噴漆廢氣處理設備有光氧催化、活性炭吸附脫附+催化燃燒、CO+沸石轉輪、RTO+沸石轉輪等，在江浙滬地區，如蘇州、無(wú)錫、南京、南通等地區光氧催化設備因處理效率不高，能耗較大，產(chǎn)生臭氧等問(wèn)題環(huán)保監管部門(mén)已不建議繼續使用，那么無(wú)錫噴漆廢氣處理設備的選擇性只有活性炭+催化燃燒或沸石轉輪方案。那么在這兩者間怎樣選擇呢？
首先企業(yè)在選擇噴漆廢氣處理設備時(shí)，要考慮企業(yè)自身的工作情況，如每天工作時(shí)間、噴漆廢氣的濃度、溫度、VOC廢氣的風(fēng)量、成份等。如企業(yè)每天工作時(shí)間較短，噴漆工藝只是給產(chǎn)品進(jìn)行修補瑕疵，每天工作時(shí)間3-5個(gè)小時(shí)，可選擇活性炭吸附+催化燃燒方案，因為每天的工作量較小，廢氣濃度也不太高，活性炭吸附即可滿(mǎn)足廢氣的處理要求，再加上催化燃燒具有脫附再生功能，活性炭的使用周期1年以上是沒(méi)有問(wèn)題的！
如果企業(yè)噴漆時(shí)間較長(cháng)，如每天8小時(shí)制，甚至更長(cháng)，廢氣處理方案建議選擇沸石轉輪+RTO焚燒爐或沸石轉輪+co方案進(jìn)行處理，因工作時(shí)間較長(cháng)，噴漆廢氣中含有大量的漆霧和粉塵，如使用活性炭吸附方案，會(huì )較快的堵塞活性炭孔徑，導致排放不暢，導致車(chē)間內空氣質(zhì)量差，排放不達標。
那么噴漆廢氣長(cháng)時(shí)間工作，使用沸石轉輪是否也會(huì )容易堵塞呢？沸石轉輪與活性炭工作原理雖然都是吸附濃縮，但它們的工作方式卻不一樣，活性炭吸附+催化燃燒原理是，廢氣通過(guò)活性炭孔徑時(shí)，將大部分有機廢氣吸附在表面，而脫附時(shí)，脫附溫度最高只有120℃，屬于固定床工作脫附，脫附風(fēng)壓相對較小，對于很多沸點(diǎn)較高的有機物很難脫附下來(lái)。
而沸石轉輪分子篩，為流動(dòng)床，整個(gè)沸石轉輪的盤(pán)界面分為三個(gè)區域，吸附區、脫附區、散熱區，當吸附區吸附完成后，沸石轉輪將吸附區旋轉至脫附區域，進(jìn)行高溫脫附，脫附溫度可達200℃左右，可將大部分有機廢氣脫附下來(lái)，相比活性炭脫附更徹底，而沸石轉輪脫附時(shí)的風(fēng)壓相對活性炭固定床要大很多，堵塞在孔徑內的顆粒物會(huì )被反吹，再加上沸石轉輪系統的前置 過(guò)濾系統相比活性炭吸附更加精密可靠，因此噴漆廢氣使用沸石轉輪分子篩進(jìn)行處理，只要設計合理是不容易堵塞。
