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江蘇桑涂聯(lián)創(chuàng )環(huán)保科技有限公司官網(wǎng)!
VOC廢氣處理設備源頭制造采用日本新技術(shù) 高效率 低能耗 協(xié)助企業(yè)長(cháng)期達標排放
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PVC手套生產(chǎn)線(xiàn)根據產(chǎn)品的不同,生產(chǎn)工藝也不同,但大同小異,大致包括1.投料 2.攪拌 3.浸漬 4.塑化冷卻 5.脫模,PVC手套生產(chǎn)在高溫塑化和冷卻過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生高濃度的VOC有機廢氣,對車(chē)間環(huán)境的影響較大,近年來(lái)也是重點(diǎn)環(huán)保監管行業(yè)。

廢氣濃度較高,氣味較大,沸點(diǎn)高是PVC手套廠(chǎng)廢氣的幾大特點(diǎn),傳統的廢氣處理方式一般采用活性炭吸附、催化燃燒、冷凝回收吸附等,但是效果一般,更重要的是,由于廢氣的濃度較高,如單獨采用活性炭吸附,活性炭很快將會(huì )吸附飽和而失效,這樣就會(huì )增加更會(huì )活性炭的更換頻次,企業(yè)的運營(yíng)成本會(huì )大大提高,然而在目前經(jīng)濟狀態(tài)當下,企業(yè)生存困難,PVC手套的單個(gè)利潤最低只有幾分錢(qián),因此處理PVC手套廢氣,前提要降低企業(yè)使用成本,甚至能給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益的方案才可使企業(yè)可持續發(fā)展!

因此,經(jīng)過(guò)我公司技術(shù)人員與企業(yè)業(yè)主不斷的溝通交流,了解到PVC手套廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗較大的環(huán)節為高溫塑化,高溫爐的加熱方式有電加熱或天然氣加熱,塑化爐保持溫度一般在150-200℃之間,而塑化爐與冷卻環(huán)節揮發(fā)的VOC有機廢氣濃度相對較高(一長(cháng)一況),已達到RTO廢氣焚燒爐的熱平衡焚燒值,因此我們采取RTO焚燒爐對高濃度廢氣進(jìn)行高溫焚燒,凈化效率可達到95%以上,焚燒爐爐膛溫度一般為750-850℃,然后采用熱回收技術(shù)將預熱回收后送往塑化爐對PVC手套進(jìn)行高溫塑化。RTO焚燒爐的能源雖然也需要燃燒燃氣,但當廢氣濃度達到一定的高度,焚燒爐可維持熱平衡,天然氣將不再消耗,可自維持燃燒,這樣不僅為企業(yè)解決了廢氣排放問(wèn)題,而且生產(chǎn)成本降低,產(chǎn)品利潤提高,使其產(chǎn)品在市場(chǎng)更有競爭力!