注塑廢氣的產(chǎn)生是磨具成型時(shí)給塑料顆粒原料進(jìn)行加熱時(shí)產(chǎn)生的煙氣，其注塑廢氣主要成份為硫化氫、煙塵、非甲烷總烴、苯類(lèi)等，注塑廢氣的特點(diǎn)是難收集、濃度低、風(fēng)量大，因此在設備選擇時(shí)，要根據地方的環(huán)保法規，如無(wú)錫、蘇州、南通、江浙滬地區的VOC廢氣處理，基本已不讓使用光氧催化設備來(lái)進(jìn)行處理，因為光氧催化產(chǎn)生的臭氧對大氣會(huì )產(chǎn)生二次污染，屬低效高能耗廢氣處理設備。
那么無(wú)錫注塑廢氣處理設備的選擇性只有活性炭吸附或催化燃燒設備，活性炭吸附是屬于單一的廢氣吸附設備，目前天津地區要求單一的活性炭吸附設備需要至少二級吸附，而且還在活性炭的填充量和活性炭的碘值和更換時(shí)間都有嚴格的要求。
催化燃燒設備是目前環(huán)保行業(yè)使用比較廣泛的廢氣處理設備之一，它的工作原理是將大風(fēng)量低濃度的VOC廢氣利用活性炭的吸附特性先進(jìn)行吸附濃縮，然后在進(jìn)行高溫脫附后送入催化燃燒爐進(jìn)行氧化還原，在催化劑的作用下將有機廢氣還原為二氧化碳和水。從催化燃燒的工作原理來(lái)看，比較適合注塑廢氣的處理，因為注塑廢氣的特點(diǎn)就是低濃度、大風(fēng)量。
但是注塑廢氣往往具有一定的溫度，而且廢氣成份中含有硫、油煙、粉塵顆粒等，如果直接送入催化燃燒進(jìn)行處理，會(huì )使催化燃燒的活性炭模塊過(guò)早的堵塞，導致活性炭更換周期過(guò)短，造成維護成本加大，而且活性炭對于一定高溫的廢氣是不產(chǎn)生吸附的，所以在處理注塑廢氣時(shí)，催化燃燒的前端需要增加除油煙、粉塵、適當的降溫系統，這樣既可以將煙氣中的顆粒物和油煙去除還能降低廢氣的溫度，更好的讓活性炭進(jìn)行吸附。
以上可以看出，廢氣處理設備是一種系統工程，需要對廢氣數據進(jìn)行嚴格的分析計算，做出理想的可行性方案，才能在使用中即可長(cháng)期達標排放又盡可能的節約能耗和維護成本，達到各方面的平衡。
